(2)平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合,并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過,經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0.5~3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高(約比管殼式高效管殼式換熱器高2~4倍),容易拆洗,并可增減板片以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa,操作溫度不大于250℃。 (3)管殼式換熱器價(jià)格由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合,釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱,翅片增加了傳熱面積,又增加了流體的湍動(dòng),并對設(shè)備有增強(qiáng)作用。
管殼式換熱器普遍存在的問題是日常生活中常見的問題。對換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行了梳理,主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了梳理:對于有內(nèi)壓的管殼式換熱器,在什么條件下可以設(shè)計(jì)壓力元件?我們還應(yīng)該考慮什么?1、對于由管殼式換熱器價(jià)格管子同時(shí)控制的部件和殼體的內(nèi)部壓力,只有當(dāng)管殼式換熱器管子和殼體同時(shí)升高和減壓時(shí)才能按壓差速器設(shè)計(jì)。壓差值還應(yīng)考慮壓力測試期間可能出現(xiàn)的zui大壓差,設(shè)計(jì)人員應(yīng)提出壓力測試的步進(jìn)程序。
管殼式波紋管換熱器zui突出的優(yōu)點(diǎn)是可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束,使流體的湍流程度持續(xù)得到強(qiáng)化,其主要特點(diǎn)如下。1、傳熱效率高。由于管殼式換熱器價(jià)格采用波紋管,管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變,造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態(tài),難以形成層流,使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服,高效管殼式換熱器內(nèi)外傳熱被同時(shí)強(qiáng)化,因而傳熱系數(shù)很高,一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的2~3倍。
管殼式冷卻器也稱之為高效管殼式換熱器,是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的管殼式換熱器,其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高的特點(diǎn),以金屬作為制造的主要裁量,能夠滿足高溫、高壓生產(chǎn)條件下的需要,因此受到行業(yè)的廣泛認(rèn)可和推廣應(yīng)用。管內(nèi)外流體在溫度上具有很大的差異,這也使得冷卻器管束的溫度與殼體的溫度也具有差異。
一般情況下,大口進(jìn)小口出的就是冷凝器,口徑相同的一般都是冷卻器,這從器械形狀很容易可以看出。另外,碰到兩個(gè)換熱器串聯(lián)的情況,在質(zhì)量流率相同的情況之下,由于潛熱遠(yuǎn)高于顯熱,高效管殼式換熱器型式相同情況下,換熱面積較大的為冷凝器,即較大的那個(gè)應(yīng)該就是管殼式換熱器。冷凝器是通過吸收汽態(tài)物料的熱量使其凝結(jié)成液態(tài)物料的換熱設(shè)備,有相態(tài)的變化,而且變化相當(dāng)?shù)拿黠@。冷卻介質(zhì)可直接或間接從被冷凝的介質(zhì)中吸收熱量,但是沒有相變的改變。
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