但要注意的是，當其高效換熱器板式換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統(tǒng)停運的話 ， 整個換熱器板式換熱器設備系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會隨之減少不少。所以不論是串聯使用還是并聯使用都各有各的優(yōu)點，這需要我們結合實際情況來進行衡量。

1、因為常用高效換熱器板式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,換熱器板式換熱器設備的另一側流體由于物質本身的性質可能出現非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面。 　

按照換熱器板式換熱器的工藝用途來分的話主要就是分為：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器。根據組合流程來看是分為：單程板式換熱器和多程板式換熱器。當然了我們還可以根據兩種介質的流動方向可以分為：順流板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流板式換熱器。如果按照流道的堿洗的大小來分的話就可以分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器了。

眾所周知高效換熱器板式換熱器的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業(yè)的正常運轉。那么具體是什么原因造成了換熱器板式換熱器板式換熱器的換熱效率下降呢：1、板式換熱器發(fā)生了外漏。2、熱側的溫度降低。3、板式換熱器兩側的流量發(fā)生了變化導致換熱效果降低。4、如果是短時間內換熱效果不好，有可能是由于換熱器堵塞了。5、板式換熱器在使用了一段時間后出現結垢的情況會導致換熱效果降低。

高效換熱器板式換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器板式換熱器設備的壓力降急劇惡化，導致設備因堵塞而失效。根據需要可在介質入口處設置粗過濾或反沖洗裝置，能防止設備的堵塞。結垢會堵塞板片通道。流體力學觀點認為。

在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發(fā)散的錐形水膜向下進入初級除氧區(qū)，水膜在這個區(qū)域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器高效換熱器板式換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對換熱器板式換熱器設備水流進行擾動，并將水中的溶解氧及其它不凝結氣體從水中帶出水面，達到對凝結水進行深度除氧的意圖。