1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面,從而達到清洗的效果。高效換熱器物理清洗方式都有一個共同點:高效、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現(xiàn)“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱器柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過特殊噴嘴噴向垢層,除垢徹底、效率高,但是其裝機容器里大、耗水多。
內(nèi)置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器,特別涉及一種內(nèi)置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱,換熱器價格裝置安裝在給水箱的頂部,兩者連接處的給水箱頂壁須開設(shè)直徑很大的孔(φ1000-φ2000毫米),而除氧裝置的重量通常有5-20噸,因而造成兩者連接處的局部應(yīng)力很大,一般應(yīng)力集中系數(shù)為3.5-6.0,在這種部位經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫,造成人身傷亡和財產(chǎn)損失,嚴(yán)重影響安全運行;另外,高效換熱器裝置本身比較高(1.5-4米),將其安裝在給水箱的頂部,勢必增加廠房高度,進而增加工程股資。
換熱器的不銹鋼金屬板材在安插組裝式,采用相互倒置的模式,這樣就可以形成一個網(wǎng)狀觸點,從而讓通道內(nèi)的流體變成網(wǎng)狀流體。以至于流體從一端流入另一端想成一個單向流通回路,又或者逆向形成對角流,以達到傳熱的目的。①高效節(jié)能:高效換熱器的整體工作效率非常高,比一般管殼式的效率高出3倍之多。②結(jié)構(gòu)緊湊:換熱器的結(jié)構(gòu)由板片緊靠排列,占據(jù)空間面積小。同單位換熱面積的情況下比管殼式換熱器小很多。
除氧器改造為了保證除氧器能夠連續(xù)運轉(zhuǎn),消除安全隱患,有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞,蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設(shè)備。根據(jù)高效換熱器除氧器除氧能力規(guī)劃旋流設(shè)備,裝置若干塊螺旋上升的旋流板,旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭,經(jīng)過換熱器管道向下流出,經(jīng)過旋流板的效果向下旋轉(zhuǎn);從除氧頭底部來的蒸汽經(jīng)過旋流板的效果,不斷向上旋轉(zhuǎn)。
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