管殼式波紋管換熱器zui突出的優(yōu)點是可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使流體的湍流程度持續(xù)得到強化,其主要特點如下。1、傳熱效率高。由于換熱器設(shè)備采用波紋管,管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變,造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態(tài),難以形成層流,使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服,智能換熱器內(nèi)外傳熱被同時強化,因而傳熱系數(shù)很高,一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的2~3倍。
3、智能換熱器應(yīng)力補償能力強。波紋管因其結(jié)構(gòu)形狀和管壁較薄的特性,在管程與殼程溫差應(yīng)力較大時,具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀變化,用以補償、消除熱應(yīng)力,有效防止了傳統(tǒng)的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現(xiàn)象。4、結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕。由于換熱器設(shè)備傳熱系數(shù)很高,所需的換熱面積小,而且,波紋管的壁厚較薄,所以波紋管換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕。
4.車間應(yīng)在檢修前提供壓力表,一般要求達到工作壓力的1.5倍。對于通常的操作壓力相對較低,只要它不超過設(shè)備的額定壓力,我通常希望換熱器設(shè)備盡可能地大一點,現(xiàn)在建筑單元的水平太低。5.壓力容器的內(nèi)外部檢驗應(yīng)當(dāng)進行六年,對經(jīng)無損檢驗發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進行處理,并按照“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督條例”的有關(guān)規(guī)定處理。6.智能換熱器的部件應(yīng)根據(jù)圖紙的相關(guān)要求進行檢查和維修。
內(nèi)置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器,特別涉及一種內(nèi)置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱,換熱器設(shè)備裝置安裝在給水箱的頂部,兩者連接處的給水箱頂壁須開設(shè)直徑很大的孔(φ1000-φ2000毫米),而除氧裝置的重量通常有5-20噸,因而造成兩者連接處的局部應(yīng)力很大,一般應(yīng)力集中系數(shù)為3.5-6.0,在這種部位經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫,造成人身傷亡和財產(chǎn)損失,嚴(yán)重影響安全運行;另外,智能換熱器裝置本身比較高(1.5-4米),將其安裝在給水箱的頂部,勢必增加廠房高度,進而增加工程股資。
智能換熱器如果出現(xiàn)堵塞和結(jié)構(gòu)的情況,會使傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低,嚴(yán)重時還會失去換熱效果。針對此問題,小編對它們做出了簡單說明,并給出相應(yīng)的解決方法:板式換熱器的流道間隙較?。?.5~6mm),直徑大于1.5~3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道,使換熱器設(shè)備的壓力降急劇惡化,導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而失效。根據(jù)需要可在介質(zhì)入口處設(shè)置粗過濾或反沖洗裝置,能防止設(shè)備的堵塞。結(jié)垢會堵塞板片通道。流體力學(xué)觀點認為。
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