(2)平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合,并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過,經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0.5~3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)高(約比管殼式高效導(dǎo)流型容積式換熱器高2~4倍),容易拆洗,并可增減板片以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa,操作溫度不大于250℃。 (3)導(dǎo)流型容積式換熱器設(shè)備由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合,釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱,翅片增加了傳熱面積,又增加了流體的湍動,并對設(shè)備有增強作用。
管殼式波紋管換熱器zui突出的優(yōu)點是可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使流體的湍流程度持續(xù)得到強化,其主要特點如下。1、傳熱效率高。由于導(dǎo)流型容積式換熱器設(shè)備采用波紋管,管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變,造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態(tài),難以形成層流,使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服,高效導(dǎo)流型容積式換熱器內(nèi)外傳熱被同時強化,因而傳熱系數(shù)很高,一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的2~3倍。
板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置,因其結(jié)構(gòu)緊湊、容易裝拆的優(yōu)勢。設(shè)備由很多種部件組成,下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱:支承高效導(dǎo)流型容積式換熱器重量,使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板:與固定壓緊板配對使用,可在上導(dǎo)桿上滑動,以便拆裝檢查維修。3.上下導(dǎo)桿:承受導(dǎo)流型容積式換熱器設(shè)備的重量,并保證安裝時使板片在其間滑動,導(dǎo)桿通常比換熱板組長,以便松開壓緊螺栓滑動各板檢查。
內(nèi)置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器,特別涉及一種內(nèi)置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱,導(dǎo)流型容積式換熱器設(shè)備裝置安裝在給水箱的頂部,兩者連接處的給水箱頂壁須開設(shè)直徑很大的孔(φ1000-φ2000毫米),而除氧裝置的重量通常有5-20噸,因而造成兩者連接處的局部應(yīng)力很大,一般應(yīng)力集中系數(shù)為3.5-6.0,在這種部位經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫,造成人身傷亡和財產(chǎn)損失,嚴(yán)重影響安全運行;另外,高效導(dǎo)流型容積式換熱器裝置本身比較高(1.5-4米),將其安裝在給水箱的頂部,勢必增加廠房高度,進(jìn)而增加工程股資。
(1)微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解,使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把導(dǎo)流型容積式換熱器設(shè)備污染物(如油類)和有機物徹底分解,是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。(2)物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點,又具有很好的互補性。在實際應(yīng)用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的導(dǎo)流型容積式換熱器設(shè)備清洗效果。
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