在合理設(shè)計(jì)之時(shí)，應(yīng)根據(jù)高效管殼式換熱器內(nèi)部流體性質(zhì)，從有利于傳熱，減少設(shè)備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下因素：1.有毒性的介質(zhì)走管程，泄露的機(jī)會(huì)較少。2.如果兩種介質(zhì)傳熱系數(shù)相差較大時(shí)，宜將膜傳熱系數(shù)高的介質(zhì)走管殼式換熱器價(jià)格殼程。3.管殼式換熱器有常壓和高壓，對(duì)于壓力高的介質(zhì)應(yīng)走管程，以免殼體受壓而增加厚度，多耗鋼材，造價(jià)增大。其中氟塑料材質(zhì)的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設(shè)備。 　

眾所周知高效管殼式換熱器的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點(diǎn)。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會(huì)有所降低，影響到企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。那么具體是什么原因造成了管殼式換熱器板式換熱器的換熱效率下降呢：1、板式換熱器發(fā)生了外漏。2、熱側(cè)的溫度降低。3、板式換熱器兩側(cè)的流量發(fā)生了變化導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低。4、如果是短時(shí)間內(nèi)換熱效果不好，有可能是由于換熱器堵塞了。5、板式換熱器在使用了一段時(shí)間后出現(xiàn)結(jié)垢的情況會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低。

棉紡織的整個(gè)高效管殼式換熱器生產(chǎn)過程中都有產(chǎn)生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產(chǎn)生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發(fā)氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，并有急性肺功能障礙。預(yù)防時(shí)，對(duì)混棉機(jī)、清棉機(jī)的粉塵采取密閉、通風(fēng)、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設(shè)吸塵裝置，可使粉塵強(qiáng)度大大減少；此外，工作場(chǎng)所要注意采用管殼式換熱器價(jià)格濕式清掃。

在初級(jí)除氧階段，凝結(jié)水經(jīng)過高壓噴嘴構(gòu)成發(fā)散的錐形水膜向下進(jìn)入初級(jí)除氧區(qū)，水膜在這個(gè)區(qū)域內(nèi)與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器高效管殼式換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個(gè)噴嘴的周圍設(shè)有四個(gè)排氣口，以及時(shí)排出析出的氧氣,經(jīng)過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經(jīng)過排管從水下送入，與水混合加熱，同時(shí)對(duì)管殼式換熱器價(jià)格水流進(jìn)行擾動(dòng)，并將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的意圖。

二、處理方法：（1）在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。（2）在管殼式換熱器價(jià)格外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開高效管殼式換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。