在合理設計之時，應根據(jù)智能換熱器制造內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數(shù)相差較大時，宜將膜傳熱系數(shù)高的介質走換熱器制造廠家殼程。3.管殼式換熱器有常壓和高壓，對于壓力高的介質應走管程，以免殼體受壓而增加厚度，多耗鋼材，造價增大。其中氟塑料材質的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設備。 　

1、因為常用智能換熱器制造大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,換熱器制造廠家的另一側流體由于物質本身的性質可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面。 　

清洗容易：經(jīng)過長期工作，肯定要進行清洗作業(yè)。大同換熱器制造由于采用夾板固定，所以其拆裝便利，清洗過程簡單。使用壽命長：智能換熱器制造板塊材質由銹鋼和鈦合金板片壓制而成，可抗各種酸性腐蝕，還不容易老化。適應性強：換熱器制造板式換熱器可以通過增加金屬板，從而改變功率大小，這樣就可以適用各種工藝要求。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經(jīng)板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)高（約比管殼式智能換熱器制造高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）換熱器制造廠家由封閉在帶有冷、熱流體進出口的集流箱中的換熱板束構成。板束由平板和波紋翅片交互疊合，釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側換熱，翅片增加了傳熱面積，又增加了流體的湍動，并對設備有增強作用。