二、處理方法:(1)在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一樣,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N.為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。(2)在換熱器設(shè)備外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。(3)將開智能換熱器解體,對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。
但要注意的是,當(dāng)其智能換熱器串聯(lián)運(yùn)行時(shí), 要讓前面一臺(tái)冷凝器的換熱效率要高于后-臺(tái)的換熱效率。 當(dāng)然這種方式也會(huì)存在一些缺點(diǎn),比如說油的速度增加、流程變的長(zhǎng),流程的阻力損失會(huì)變大,油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式,不能將兩臺(tái)列管式冷凝器交替檢修,一旦其中一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)問題而導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)的話 , 整個(gè)換熱器設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會(huì)隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點(diǎn),這需要我們結(jié)合實(shí)際情況來進(jìn)行衡量。
三、組裝板式換熱器設(shè)備時(shí)板片和密封墊應(yīng)保持干凈,板片擺放應(yīng)整齊,并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時(shí)螺柱應(yīng)對(duì)角壓緊,受力應(yīng)均勻,防止個(gè)別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經(jīng)老化的密封墊應(yīng)更換。換熱器設(shè)備與密封墊有脫落現(xiàn)象時(shí),用稀料洗去板片密封槽粘接劑,清洗干凈后,用適合的粘接劑涂在密封槽中,重新粘接牢固。五、在冬季停止運(yùn)行板式換熱器時(shí),應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)放掉,防止凍壞設(shè)備,也可采用其它防凍措施。
流體每通過管束一次稱為一個(gè)管程;每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。圖示為zui簡(jiǎn)單的單殼程單管程換熱器,簡(jiǎn)稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板,將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子,因而在管束中往返多次,這稱為多管程。同樣,為提高換熱器設(shè)備管外流速,也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板,迫使流體多次通過殼體空間,稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。
清洗容易:經(jīng)過長(zhǎng)期工作,肯定要進(jìn)行清洗作業(yè)。晉中換熱器由于采用夾板固定,所以其拆裝便利,清洗過程簡(jiǎn)單。使用壽命長(zhǎng):智能換熱器板塊材質(zhì)由銹鋼和鈦合金板片壓制而成,可抗各種酸性腐蝕,還不容易老化。適應(yīng)性強(qiáng):換熱器板式換熱器可以通過增加金屬板,從而改變功率大小,這樣就可以適用各種工藝要求。
近來有客戶在問我們的客服說板式換熱器的平均溫差法如何可以計(jì)算出來,今天小編為大家講解下!1、計(jì)算未知溫度或流量,通過熱平衡方程式推算出未知溫度或流量,同時(shí)也推算出熱負(fù)荷Q。2、選擇適合的智能換熱器型號(hào),根據(jù)換熱量與流量大小,選擇適合的板片型號(hào)。換熱器設(shè)備板片型號(hào)的選擇要根據(jù)具體的工況而定。當(dāng)流量大并且壓降較低的時(shí)候,應(yīng)選用阻力小的板型;反之則可以選用阻力系數(shù)稍大的板型。
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